loading
| توافر الحالة: | |
|---|---|
| الكمية: | |
واي كيه دي-14
YUEKON
في البيئات الصناعية، تعد شفرات الخلاطات مكونات مهمة لخلاطات الخرسانة ومعدات المعالجة الكيميائية وخطوط تصنيع الأغذية. ويؤثر تصميمها بشكل مباشر على كفاءة الخلط واستهلاك الطاقة وتكاليف الصيانة، مما يجعل التحسين أولوية رئيسية للمهندسين.
الميزات
1. شفرة من الفولاذ المقاوم للصدأ لمفرمة اللحم/المفرمة وما إلى ذلك؛
2. يمكن أن تجعل وفقا للرسم أو العينات الخاصة بك؛
3. الوقوف البلى، مريحة للاستخدام؛
4. أداء عالي التكلفة. مؤهل بالكامل بنسبة 100%؛
5. التطبيق العالمي.
6. الجودة المتميزة.
7. العمر الافتراضي الطويل.
8. العديد من النماذج الأخرى لتوريدها.
9 سطح المرآة ومع صلابة عالية 10 صب دقيق يمكن أن يجعل الجودة الجيدة
11 صلابة هي 50-55HRC عادة.
زاوية التثبيت: تؤثر الزاوية بين مستوى الشفرة والعمود (α) على تدفق المواد وعزم دوران المقاومة. بالنسبة لخلاطات الخرسانة، أظهرت الدراسات أن زاوية 31.8 درجة تقلل من التآكل مع زيادة جودة الخلط وكفاءة الطاقة. تزيد الزوايا التي تزيد عن 40 درجة من عزم الدوران والتآكل، بينما تقلل الزوايا التي تقل عن 30 درجة من دوران المواد.
الهندسة: يمكن أن تؤدي الثقوب أو الشقوق الموجودة في الشفرات إلى تقليل السحب وتحسين تدفق المواد، خاصة في التطبيقات عالية اللزوجة مثل الخرسانة الطازجة. مسافة حافة 30 مم للثقوب توازن بين السلامة الهيكلية والأداء.
تقنيات الطلاء: تعمل الطلاءات المتقدمة مثل الكربيد أو Colmonoy الصلب أو سيراميك الزركون على تعزيز مقاومة التآكل في البيئات القاسية. بالنسبة لمعالجة الألومنيوم المنصهر، تدوم شفرات Inconel 718 المطلية بالزركون لأكثر من 20 دورة، مقارنة بـ 5-6 دورات للشفرات غير المطلية.
التآكل الكاشط: يحدث بسبب جزيئات صلبة (مثل الركام الخرساني) تقوم بكشط سطح الشفرة. هذه هي المشكلة الأكثر شيوعًا ويمكن تخفيفها باستخدام مواد أو طلاءات مقاومة للتآكل.
التآكل التآكل: يحدث في المعالجة الكيميائية أو البيئات البحرية. تمنع طبقات الفولاذ المقاوم للصدأ أو السيراميك الأكسدة وتدهور المواد.
تآكل التعب: من الإجهاد المتكرر أثناء الخلط. يعمل تحسين سماكة الشفرة وزاوية التثبيت على تقليل التحميل الدوري، مما يؤدي إلى إطالة عمر الخدمة.
